Здесь вы можете скачать документацию и программы для САПР AutoCAD, PCAD, 3DS, Inventor, Pro/E, Solidworks и других CAD CAM CAE EDA GIS

Технология FDM. Системы семейства FDM Vantage. Компания Stratasys.

Компания Stratasys (США) делает свой акцент на системах, которые работают не с полимерными материалами. Компания делает эффективный коммерческий трюк, заявляя о том, что их RP системы изготавливают функциональные модели из ABS пластика. На самом деле это не совсем так.

Описание технологии и оборудования

Работа 3D принтеров FDM - Fused Deposition Modeling осуществляется за счёт наложение и солидофикации (отвердение) полимерной нити на плоскость построения. Нить подаётся с катушки на экструзионную головку. Температура головки и скорость вращения подающих роликов настраивается таким образом, чтоб в каждый момент времени наносилось одинаковое количество материала. В качестве поддержки, в паре используется дополнительная головка и дополнительная катушка с материалом поддержки.

Преимущества

Системы Stratasys относительно компактны. Нет необходимости в дополнительных специальных условиях эксплуатации. Просты в обслуживании. Модели получаются достаточно прочные.

Недостатки

Большая толщина слоя построения 0,127 - 0,254 мм. И как следствие очень низкое качество моделей FDM. Низкая скорость печати, за счёт того что одна головка работает по всей поверхности детали. При нагреве и/или нагрузках может происходит расслоение нитей (слоёв). Отсутствие сервиса.

Стоимость оборудования

Как и Objet, компания Stratasys предлагает довольно широкий ассортимент 3D принтеров. Их стоимость немногим больше, чем стоимость Objet и составляет в пределах 100 000 - 350 000 €, хотя функционал ниже за счёт низкого качества моделей.

Расходные материалы

Материал ABS - это сополимер химических составов Акрилонитрила (Acrylonitrile), Бутадиена (Butadiene) и Этилен-бензола (Styrene). Различные пропорции компонентов существенно определяют физико-механические свойства материала. И как видно из таблицы приведенной ниже ABS-подобные материалы Stratasys по ряду параметров не соответствуют оригинальному ABS.

Характеристики материалов	Оригинальный ABS от компании Boedeker Plastics	Stratasys ABS	Stratasys ABS Plus	3D Systems Accura 50	Objet VeroWhite
предел прочности на разрыв (psi)	6 500	3 200	5 295	7 030	7 221
модуль упругости (psi)	340 000	236 000	329 500	360 000	361 775
предел растяжения на разрыв (%)	25	6	4	5,3	25
прочность на изгиб (psi)	11 000	6 000	7 604	10 400	10 817
модуль изгиба (psi)	320 000	266 000	319 737	320 000	309 865
Ударные испытания по методу Изода (ft lb/in)	7	2	1,8	0,31	0,66
Температура деформации при нагреве @264psi (C)	102	96	82	43	43,6

Красным выделены показатели, которые значительно отличаются от оригинальных. Как можно видеть полимерные материалы SLA и Objet по характеристикам более соответствуют ABS, чем Stratasys!!?? При этом эти компании не говорять, что они изготавливают модели из ABS-подобного материала.

В качестве материала поддержки используется два решения SST, и BST (SST - soluble support technology - растворимая поддержка, BST - breakaway support technology - разрушаемая поддержка). Это значит, что после процесса построения материал поддержки SST можно растворить в специальном химическом составе. Материал поддержки BST необходимо удалять (срывать и срезать) механическим способом. Технологию SST поддерживают только дорогие системы - есть возможность получать детали сложной геометрии, но необходимо дополнительное оборудование и расходники. А именно ванна и хим. состав, который периодически необходимо обновлять. Технология BST - грязная и трудоёмкая. Есть риски повредить модель при очистке и нет возможности полной очистки сложных геометрий.

Преимущества

Оригинальные ABS и PC материалы используются для изготовления конечных продуктов, соответственно материалы FDM предполагается применять в качестве готовых ЕДИНИЧНЫХ(!) изделий.

Недостатки

Стоимость материалов. Невозможность использовать изделий в качестве мастер-моделей для для силиконовых пресс-форм - необходимо значительная механическая обработка. Невозможность изготавливать малые детали/изделия.

Стоимость расходных материалов

Стоимость материалов составляет от 330 € за 1 кг. Соответственно изготовление малой партии конечных изделий обойдётся слишком дорого