Здесь вы можете скачать документацию и программы для САПР AutoCAD, PCAD, 3DS, Inventor, Pro/E, Solidworks и других CAD CAM CAE EDA GIS

ООО "АйТиЭм" Информационная система технического обслуживания и ремонтов оборудования

Вы хотите навести порядок в учете оборудования, собрать технические характеристики и результаты измерений, разбросанные по бригадам и цехам, облегчить планирование ремонтов, упорядочить сведения о нормативах, создать электронный архив технической документации, перейти к электронному журналу дефектов - ТОГДА ВЫ - НАШ КЛИЕНТ. Вы найдете все эти функции реализованными в программном комплексе TRIM-PMS (TRIM-Planned Maintenance System). Подобные системы нашли широкое распространение за рубежом. Информационные системы ТОиР (технического обслуживания и ремонта оборудования) применяются в промышленности и на транспорте, в энергетике и строительстве. Эти программы могут быть использованы для облегчения жизни служб главного инженера, главного механика, главного энергетика предприятий, эксплуатирующих большое количество разнообразного оборудования.

Назначение и область применения TRIM-PMS

На основе специализированного программного обеспечения TRIM-PMS создается информационная система управления техническим обслуживанием и ремонтом (ИСУ ТОиР) предприятия. Она является инструментом для информационного обеспечения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Область применения TRIM-PMS - предприятия энергетики, промышленности, транспорта, а также любые предприятия и организации, в которых требуется автоматизировать функции технического учета оборудования, хранения технической документации, планирования процессов эксплуатации и ремонта. Система TRIM-PMS автоматизирует и позволяет осуществлять в ней следующие базовые функции:

• описание и ведение структуры оборудования, технологических систем и установок;
• создание и использование справочника запасных частей и материалов;
• ведение каталога запчастей с навигацией по их изображениям на чертежах;
• планирование работ по техническому обслуживанию и ремонтам;
• определение потребности в запчастях под запланированные работы, определение требуемого объема финансирования, в том числе на сторонние организации;
• оценка трудоемкости работ;
• контроль хода выполнения работ по ТОиР;
• формирование ремонтных ведомостей;
• учет остатков складских запасов запчастей и материалов;
• заказ запасных частей для запланированных работ;
• формирование заявки на закупку запасных частей и материалов;
• оформление складских приходных/расходных документов;
• ведение журнала выполненных работ;
• списание запасных частей, использованных при выполнении работ;
• формирование актов инвентаризации и списания;
• учет наработки оборудования по счетчикам;
• регистрация текущих значений технических параметров;
• учет состояний работоспособности оборудования;
• анализ затрат (план/факт);
• учет отказов, анализ их видов и последствий;
• ведение технической документации и инструкций. В целом использование TRIM-PMS дает следующие выгоды:
• административный, оперативный и ремонтный персонал обеспечивается оперативной и ретроспективной информацией, необходимой для принятия решений при проведении работ по ТОиР;
• повышается полнота, точность, оперативность и наглядность такой информации;
• данные об оборудовании и его истории, а также методики их обработки, отчуждаются от конкретных людей, хранящих эти сведения, и предоставляются в пользование заинтересованным руководителям и специалистам;
• автоматизируется получение аналитических отчетов и типовых документов по принятым формам;
• накопление и хранение данных позволяет проводить оценку и прогноз технического состояния оборудования;
• накопление информационной базы, содержащей сведения об оборудовании и его истории, позволяет осуществить переход к ремонтам оборудования с учетом его состояния.
• к каждой единице оборудования привязываются соответствующие работы с указанием периодичности и с учетом наработки оборудования, в результате чего все эти работы попадают в формируемый план ТОиР автоматически;
• на основании плана работ и привязанных к оборудованию и работам запчастей система автоматически формирует заявку по номенклатуре и количеству запчастей с учетом запасов склада, что существенно упрощает процедуру заказа материально-технических ресурсов (МТР);
• формирование заявки на снабжение МТР облегчается также возможностью выбора запчастей мышью по их изображениям на чертежах агрегатов и узлов;
• в результате планирования пользователь получает полный список работ на заданный период с соответствующим планом потребностей в запчастях и материалах, что позволит обоснованно защищать план финансирования перед руководством предприятия или заказчиком работ;
• предопределение трудозатрат и потребностей в запчастях на типовые работы позволяет сформировать ремонтную ведомость на сложный ремонт, рассмотреть различные варианты с учетом итоговой стоимости такого ремонта, провести тендер среди подрядчиков;
• появляется информационная связь между заявкой на запчасти и конкретной работой, то есть обеспечение МТР осуществляется на основании объективных данных о работах;
• пользователю становится доступна оперативная и достоверная информация об остатках склада;
• накопление и хранение данных об эксплуатации оборудования позволяет планировать ТОиР по наработке и с учетом технического состояния;
• автоматический учет полученных запчастей на складе материально-ответственного лица позволяет контролировать движение и расход МТР;
• полный учет затрат на ТОиР позволяет осуществлять сравнение плановых и фактических затрат - финансовых, материальных;
• автоматическое списание запчастей при внесении данных о выполнении ТОиР с формированием расходных документов позволяет исполнителям своевременно отчитываться в использовании ресурсов;
• имеющиеся в системе формы отчетной документации заполняются автоматически данными из системы и могут быть распечатаны, что освобождает пользователя от рутинной работы и способствует своевременному получению необходимых документов.

Использование TRIM-PMS

Паспортизация оборудования

В TRIM-PMS вводятся, хранятся и используются следующие данные:

Данные об оборудовании

Кодировка, наименование, тип или модель, серийный номер, производитель, поставщик, владелец, ответственный за эксплуатацию, дата изготовления, дата ввода в эксплуатацию, технические характеристики, статус состояния, графическое изображение, местоположение.

Регламентные работы

Кодировка, наименование, принадлежность к разделу классификатора работ, документы, описывающие методику проведения работы, ответственный за проведение работы, периодичность проведения работы по наработке или календарным периодам.

Наработка оборудования по счетчику

Наименование, начальное значение на дату установки, таблица показаний счетчика по датам ввода значений.

Контролируемые параметры оборудования

Наименование, номинальное значение, нижние и верхние (критические и аварийные) допустимые границы, таблица значений параметров по датам ввода значений, текущее значение параметров.

Запасные части оборудования

Наименование по каталогу, каталожный номер, дополнительные данные каталога запчастей, количество необходимое для проведения каждой планируемой работы.

Документация на оборудование

Технические описания, инструкции, отчетные формы, заполняемые при проведении работ.

Планирование работ, обеспечение потребности в ресурсах

Для поддержки данного процесса в TRIM-PMS осуществляется:

Визуализация плана-графика работ

Настройка показаний осей, изменение масштаба области план-графика, выбор требуемого интервала дат, цветовые отметки работ отражающие статус, показ плана-графика для выбранных ответственных, показ плана-графика для выбранных групп оборудования, показ плана-графика для выбранных групп работ, всплывающие информационные табло.

Автоматическое планирование работ

Планирование работ на основе паспортизации оборудования, планирование работ, выполняющихся вследствие произошедшего события, планирование работ на заданный временной период, ведение журналов работ.

Ручное планирование работ

Создание ремонтных ведомостей (ведомостей дефектов). Оперативное перепланирование работ, планирование непериодических работ, планирование работ вследствие отказа оборудование, планирование работ на основании состояния параметров оборудования.

Планирование затрат

Распределение трудозатрат по привлекаемым людским ресурсам, планирование денежных средств, перечисляемых сторонним организациям.

Планирование расходования запасных частей

Контроль текущих остатков, планирование необходимых запчастей для проведения работ, автоматизированный дозаказ запчастей.

Планирование номинальных значений параметров оборудования

Наименование и единицы измерения, номинальное значение, нижние и верхние допуски (критические и аварийные).

Сбор информации и оформление отчетов о работах

Оформление отчетов о выполненных работах

Фактические даты выполнения, исполнитель работы, дополнительно привлекаемые людские ресурсы, показания счетчика наработки на момент проведения работы, фактические трудозатраты, фактические денежные средства, перечисленные сторонним организациям, перечень и количество фактически израсходованных запчастей, значения измеренных параметров до и после работы, заполнение форм отчетных документов (таблиц формуляров), примечания о работе в произвольном текстовом формате.

Регистрация текущих значений параметров оборудования

Дата снятия показаний параметров, текущие значения параметров.

Регистрация наработки оборудования

Дата снятия показаний счетчиков наработки, текущие значения счетчиков наработки, возможность ввода приращения счетчиков наработки.

Регистрация отказов оборудования

Дата отказа, наименование оборудования, описание отказа, вид отказа, последствия отказа, причины отказа, критичность последствий отказа, мероприятия по устранению отказа, ответственный за мероприятия по устранению отказа, сроки устранения отказа, затраты на устранение отказа, планирование работ, связанных с отказом.

Анализ результатов выполнения работ

Контроль выполнения мероприятий по техническому обслуживанию

Оперативный контроль статуса выполнения работ (запланировано, начато, выполнено, просрочено), количество просроченных работ, соблюдение сроков выполнения работ, количество перенесенных работ, формирование журнала выполненных работ.

Анализ состояния оборудования по контролируемым параметрам

Динамика изменения параметров состояния, перечень оборудования с параметрами за пределами допусков, средние значения параметров, анализ состояния оборудования по контролируемым параметрам.

Анализ видов и последствий отказов оборудования

Перечень отказов оборудования, сортировка отказов по видам, последствиям, причинам и критичности, анализ мероприятий направленных на устранение отказов.

Анализ затрат на техническое обслуживание

Плановые затраты по проведение работ, фактические затраты на выполненные работы, затраты на устранение отказов.

Анализ расходования запасных частей и материалов

Перечень запчастей, необходимых для плановых работ, фактический расход запчастей и материалов, запчасти, израсходованные на устранение отказов.

Структура TRIM-PMS

В комплект поставки TRIM-PMS входят:

1. программное обеспечение
   • TRIM-M - модуль "Техобслуживание";
   • TRIM-C - модуль "Каталог";
   • TRIM-W - модуль "Склад";
   • TRIM-DOC - модуль "Документооборот";
   • TRIM-A - модуль "Администратор";
   • База данных, подготовленная к вводу информации.
2. документация
   • Руководство пользователя по инсталляции, настройке и восстановлению программного обеспечения;
   • Руководство по созданию базы данных и использованию TRIM-PMS;
   • Встроенные типовые формы отчетности.

Демо-версия системы TRIM-PMS

Контакт:
г. Санкт-Петербург,
ул. Академика Павлова, 7А
Тел (812) 329-4560
Факс (812) 329-4561
e-mail: itm@itm.spb.ru
www: http://www.itm.spb.ru/

Добавить в закладки: