Логотип сайта поддержки пользователей САПРО сайте поддержки пользователей САПР Translate to:

Система OMEGA PRODUCTION

Система «Omega Production» основывается на применении современных сетевых информационных технологий клиент/сервер для создания и ведения единых конструкторских, технологических и экономических баз данных промышленного предприятия.

По структуре и идеологии построения данная система относится к классу корпоративных информационных систем и позволяет для промышленного предприятия связать в единый поток информацию конструкторских, технологических, планово-экономических служб, а также служб обеспечения и администрации предприятия.

Современная автоматизированная система управления производством для промышленного предприятия должна строиться так, чтобы органично учитывать эти особенности. Основой или базой автоматизированной системы управления производством может быть только система управления инженерными данными (PDM - Product Data Management). Управление инженерными данными - это технология, предназначенная для управления всей информацией об изделии, процедурах и процессах его производства. Объединяя в себе информацию о жизненном цикле изделия, PDM делает данные об изделии, его проекте доступными всем пользователям системы – от инженеров и технологов до экономистов, специалистов по маркетингу и бухгалтеров. Системы управления инженерными данными в свою очередь опираются на САПР, в которых готовится первичная информация о составе изделий еще на стадии проектирования этого изделия. Эти системы являются ядром, на котором строится система управления ресурсами предприятия.

На рынке система Omega Production позиционируется как подсистема управления производством. Omega Production является отечественной разработкой, которая содержит всю функциональность, необходимую для современных систем управления промышленным производством с учетом специфики российских предприятий.

Система Omega Production включает такие основные модули как

УПРАВЛЕНИЕ ИНЖЕНЕРНЫМИ ДАННЫМИ

Бизнес-процессы и функции, реализованные в модулях управления инженерными данными позволяют создавать и вести данные об изделиях, о процессах их разработки и внедрения в производство, а также о технологических процессах изготовления изделий, с использованием самых современных подходов, на основе стандартов ЕСКД и ЕСТД и с учетом требований международных стандартов ISO 9000 по управлению качеством.

Управление инженерными данными можно разделить на управление конструкторскими спецификациями и управление технологическими спецификациями.

Управление конструкторскими спецификациями решает задачи определения изделий в системе.

Управление технологическими спецификациями решает задачи определения процессов изготовления изделий.

ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Планирование и управление производством в системе включает реализацию ряда бизнес-процессов и задач, которые могут быть сгруппированы в следующие базовые модули:

Модули планирования полностью интегрированы с модулями управления инженерными данными и производственной логистикой.

Данные об изделиях и процессах производства, определенные в модулях управления инженерными данными, используются в качестве базовых данных для модулей планирования. При наличии нескольких ревизий одного и того же изделия или процесса, для модулей планирования используется специальный фильтр, обеспечивающий однозначность данных в производстве и наследование данных при проведении изменений.

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Одной из важнейших частей производственной системы является модуль управления запасами предприятия. Основными задачами этого приложения являются учет и контроль за складскими запасами предприятия, учет движений партий товарно-материальных ценностей (ТМЦ), ведение расположения партий ТМЦ в местах хранения (требование ISO9001).

Для системы управления производством обязательной является связь потока данных модулей управления инженерными данными и планирования и потока данных модуля управления запасами, который идет от внешних ордеров. Только в этом случае возможны корректные расчеты, результатом которых является предоставление информации о необходимом количестве материалов и комплектующих для обеспечения бесперебойной работы производства и выполнения плановых заданий.

Совокупность функций управления запасами предприятия можно разделить на группы:

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Одним из важнейших требований, учитываемых в разработке производственной подсистемы, является соответствие требованиям стандарта ISO 9001. Принципиально важным для всего семейства стандартов ISO 9000 является положение о том, что вся работа, выполняемая предприятием, рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов. Общее руководство качеством осуществляется через управление всей совокупностью процессов. Поэтому процессы и задачи обеспечения качества включены в модули управления инженерными данными, планирования и оперативного управления производством, управления материально-техническим снабжением.

Совокупность функций автоматизированного управления качеством можно разделить на две группы:

АДМИНИСТРИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ

Функции администрирования включают следующие основные группы задач:

ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМЫ

Система имеет открытую архитектуру и строится на основе COM модулей обеспечивающих обеспечивающих стандартную связь с другими системами.

Модуль Универсального клиента загружает список задач в соответствии с правами пользователя (см. рисунок). Каждая из задач реализуется как набор модулей, которые делятся на:

Связь с базой данных выполняется через OLEDB провайдер. В качестве сервера баз данных может использоваться Oracle 7.x или Oracle 8.x.

Взаимодействия между модулями обеспечиваются с использованием COM технологии

Контакт:
Коровкин Сергей
e-mail: ksv@omegasoftware.com
WWW: http://www.omegasoftware.ru




Copyright © Сайт поддержки пользователей САПР by Victor Tkachenko